入爐煤水分高一破就堵？華盛銘雙齒輥專治“糊篩網(wǎng)”

作者：創(chuàng)始人 發(fā)表于： 2026-07-29 16:16

范老師 技術工程師

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入爐煤破碎是燃煤電廠、焦化廠原料制備的關鍵工序，破碎效果直接影響鍋爐燃燒效率和焦炭質(zhì)量。華盛銘雙齒輥破碎機專為入爐煤破碎工況設計，采用低速剪切擠壓原理配合無篩底結(jié)構，在電力、焦化等行業(yè)獲得廣泛應用。

工作原理

       雙齒輥破碎機由兩臺電機帶動兩組齒輥相向旋轉(zhuǎn)，物料進入兩齒輥間隙后，在剪切和擠壓的綜合作用下被破碎。兩齒輥相對運動如同一個旋轉(zhuǎn)的格篩，滿足粒度要求的物料首先從齒輥間隙漏下，實現(xiàn)初步篩分，避免這部分物料再次經(jīng)過破碎，從而控制了細粉產(chǎn)出，也減少了齒輥磨損。

       兩齒輥采用非等速運轉(zhuǎn)，產(chǎn)生更好的剪切和拉伸破碎效果，物料破碎后被強制排出，不易擁堵。對于入爐煤這類含水率波動大、易粘濕的物料，這種破碎方式適應性更強。

設備介紹

       華盛銘雙齒輥破碎機由兩臺電機驅(qū)動兩組齒輥相向旋轉(zhuǎn)，通過剪切和擠壓的綜合作用力將入爐原煤破碎至所需粒度。設備采用雙齒輥結(jié)構，齒形經(jīng)專項優(yōu)化，咬料有力、破碎高效，出料粒度均勻穩(wěn)定，特別適合處理高水分、高含泥量的原煤物料。

       與傳統(tǒng)錘式破碎機相比，雙齒輥破碎機無需篩網(wǎng)篦底，從根本上解決了濕粘物料堵塞篩板的問題。低速運轉(zhuǎn)模式大幅降低了噪音和粉塵排放，作業(yè)環(huán)境更友好。齒輥采用華盛銘配方工藝鑄造的耐磨合金材質(zhì)，使用壽命長，維護工作量小。

針對入爐煤破碎的專項優(yōu)勢

針對堵料問題——入爐煤往往帶水帶泥，傳統(tǒng)錘破靠篩網(wǎng)控制出料，水分一高細粉糊篩孔，三天兩頭停機清網(wǎng)。雙齒輥破碎機沒有篩網(wǎng)，靠輥縫控制粒度，濕料干料一樣過，不堵。

針對過粉碎問題——入爐煤需要的是均勻顆粒，不是細粉。傳統(tǒng)錘破高速擊打，煤塊被打碎的同時產(chǎn)生大量細粉，不僅損耗物料，細粉多了還會影響鍋爐燃燒效率。雙齒輥低速剪切擠壓，煤塊沿自然紋理裂開，不過度粉碎，出料均勻，細粉產(chǎn)出少。

針對出料波動問題——不同爐型對入爐煤粒度要求不同，循環(huán)流化床鍋爐通常要求6-8mm以下，煤粉爐要求相對寬松。液壓系統(tǒng)支持在線調(diào)節(jié)輥縫，要粗要細隨時調(diào)，不用停機拆機，出料穩(wěn)定可控。

針對維護頻繁問題——錘破的錘頭換得勤，處理量大時一兩個月就得換一次。雙齒輥的齒輥采用耐磨合金材質(zhì)，在煤炭這種中等硬度物料上使用壽命遠超普通錘頭。日常只需檢查輥縫和潤滑，維護工作量大幅減少。

應用案例

       華北某燃煤電廠原來用錘破，原煤水分一高篩網(wǎng)就糊，平均每周停機清一次，錘頭不到兩個月就得換。換成華盛銘雙齒輥破碎機后，出料穩(wěn)定控制在6mm以下，設備連續(xù)運行未發(fā)生堵料停機，維護量大幅減少。

       目前，華盛銘雙齒輥破碎機已在山西、陜西、內(nèi)蒙古、河南等多地電廠和焦化廠的入爐煤制備環(huán)節(jié)投入使用，處理能力覆蓋時產(chǎn)20噸到數(shù)百噸，可根據(jù)項目規(guī)模靈活選型。

       華盛銘重工擁有二十余年輥式破碎機研發(fā)經(jīng)驗，可為入爐煤破碎項目提供從設備選型到工藝布局的全流程支持。歡迎有相關需求的客戶攜料實地試機。